網(wǎng)距，即網(wǎng)印版印刷面與承印物表面之間的距離（見(jiàn)圖1）。在網(wǎng)印中，為了避免網(wǎng)版粘到承印物上，網(wǎng)印版與承印物之間必須保持一定距離。網(wǎng)版一旦粘到承印物上，就會(huì)嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量，網(wǎng)距的作用就是有效地克服這一問(wèn)題，使網(wǎng)版只在刮刀刮印時(shí)接觸承印物，一旦刮刀刮過(guò)，網(wǎng)版回彈，網(wǎng)版與承印物瞬間脫離，避免發(fā)生拖墨和蹭臟等現(xiàn)象。

 

 

 

圖１　平臺(tái)印刷的網(wǎng)距

 

另外，還必須正確理解“回彈距離”這個(gè)概念，在網(wǎng)版印刷中它與網(wǎng)距密切相關(guān)，但不同于網(wǎng)距。

 

“回彈距離”是指刮刀刮墨過(guò)后網(wǎng)版緩慢向上彈回的距離，它發(fā)生于印刷的起點(diǎn)，并且只在刮刀刮印過(guò)程中出現(xiàn)，它保證網(wǎng)版能夠迅速地彈回，脫離承印物。

 

網(wǎng)印中一般的網(wǎng)距為9.5—12.7mm，但比較合理而且用得較多的是1.5-3.0mm。網(wǎng)距過(guò)大會(huì)給印刷質(zhì)量和套準(zhǔn)帶來(lái)很多問(wèn)題，所以，網(wǎng)距應(yīng)盡可能地小。當(dāng)印刷一些精度較高的產(chǎn)品時(shí)，網(wǎng)版變形的容許量直接決定網(wǎng)距的大小。在電子產(chǎn)品印刷中，不銹鋼網(wǎng)版的網(wǎng)距往往更小，約0.1-0.2mm。

 

因此，不管是印刷圖形還是紡織品，網(wǎng)距都是一個(gè)值得特別注意的參數(shù)。一旦網(wǎng)距不合適或不一致，都會(huì)給印刷帶來(lái)不必要的損失，需要認(rèn)真加以控制。

 

與定位套準(zhǔn)關(guān)系重大

 

在多色和四色加網(wǎng)印刷中，必須很好地處理顏色套準(zhǔn)問(wèn)題，而網(wǎng)距對(duì)套準(zhǔn)又起著至關(guān)重要的作用。從嚴(yán)格意義上講，存在網(wǎng)距就不可能使印刷品與原稿完全一致，這是由于網(wǎng)版在印刷過(guò)程中的伸縮變形所致。網(wǎng)距越大，刮刀壓力就會(huì)越大，絲網(wǎng)被拉伸得越大，從而造成承印物上的圖案偏移。網(wǎng)距小，在一定程度上可以改善這種情況。所以，為了減小圖像偏移，要求選用盡可能小的網(wǎng)距。對(duì)一些套準(zhǔn)精度要求較高的印刷品，建議網(wǎng)距為1.5mm，最大也不要超過(guò)3mm。

 

隨著網(wǎng)距的增大，會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題。首先，為保證網(wǎng)版與承印物接觸，實(shí)現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移，刮刀的壓力必然增大，施加在刮刀兩端上的力勢(shì)必更大。相對(duì)網(wǎng)框來(lái)說(shuō)，刮刀越長(zhǎng)，這一現(xiàn)象越突出。這樣，不但增大了圖案的變形程度，而且還嚴(yán)重影響了印刷質(zhì)量。

 

此外，有時(shí)所印的圖案被拉斜和拉長(zhǎng)，造成這種情況的部分原因是網(wǎng)距問(wèn)題，但也與圖案的位置、刮刀的長(zhǎng)度以及刮刀運(yùn)行的方向有關(guān)。

 

在網(wǎng)印中保持網(wǎng)距的均勻一致是相當(dāng)重要的。如果網(wǎng)版的前后左右四處的網(wǎng)距不一致，在相應(yīng)位置上的圖像會(huì)出現(xiàn)偏移。在這種情況下，不管操作人員如何努力，第二個(gè)顏色決不會(huì)與第一個(gè)顏色相套準(zhǔn)。很顯然，如果印刷中各種顏色無(wú)法套準(zhǔn)，整個(gè)活件就會(huì)報(bào)廢。

 

值得一提的是，在電子線路印刷中，一些圖案變形可在沒(méi)計(jì)圖案時(shí)通過(guò)計(jì)算進(jìn)行預(yù)先補(bǔ)償。另外，一些生產(chǎn)商推出的設(shè)備已具備克服這些問(wèn)題的功能。

 

對(duì)圖象質(zhì)量至關(guān)重要

 

網(wǎng)距設(shè)置不合適，在印刷過(guò)程中，刮刀壓力要增大或減小，這樣會(huì)影響印刷的質(zhì)量，會(huì)造成復(fù)制精度差、模糊、氣泡、重影、網(wǎng)點(diǎn)丟失、邊緣清晰度差、龜紋、圖案不完全等問(wèn)題。

 

網(wǎng)距沒(méi)置過(guò)大，還會(huì)造成其它問(wèn)題。例如，刮刀需要加大刮墨壓力，以使網(wǎng)版能夠接觸到承印物，但在網(wǎng)版與承印物接觸之前，油墨就已被擠壓到網(wǎng)版的印刷面，這種情況如果嚴(yán)重，勢(shì)必會(huì)蹭臟承印物或承印物上的印刷圖案。刮墨壓力過(guò)大，還會(huì)損壞印刷圖像，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變形或網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。

 

刮刀壓力越大，網(wǎng)版在印后的回彈速度就越快，油墨無(wú)法完全地被轉(zhuǎn)移到承印物上，隨之會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)龜紋、圖案不完整、拉絲、氣泡、邊緣清晰度差等印刷疵病。

 

造成印刷質(zhì)量差的另一個(gè)原因是網(wǎng)版張力低，網(wǎng)距過(guò)小。在此種情況下，在刮刀刮墨過(guò)程中網(wǎng)版會(huì)起皺，在印刷品上形成波紋，最終造成圖像嚴(yán)重變形和重影。

 

決定油墨附著的厚度和顏色

 

油墨附著厚度不均勻可能由以下幾個(gè)因素所致：(l)網(wǎng)版與承印物不平行；(2)網(wǎng)距、刮刀和網(wǎng)版張力變化不定；(3)網(wǎng)距過(guò)大導(dǎo)致刮刀變形。這些因素其中任何一個(gè)都可能造成油墨附著不勻，最終的印刷品顏色深淺不一。

 

網(wǎng)距小能夠保證油墨附著均勻一致，網(wǎng)距過(guò)大，容易造成油墨附著不均勻，特別是在刮刀的兩端處，油墨附著更不均勻。

 

影響網(wǎng)版和刮刀的耐用性能

 

印刷過(guò)程中使用的絲網(wǎng)、網(wǎng)版和刮月都具有彈性，在反復(fù)使用的過(guò)程中，如果受力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致它們的彈性衰減以至消失。網(wǎng)距大，刮墨壓力必然會(huì)增大，在這種條件下，網(wǎng)版和刮刀的耐用性會(huì)大大削弱。

 

關(guān)系到生產(chǎn)速度和勞動(dòng)強(qiáng)度

 

網(wǎng)距過(guò)大，會(huì)降低生產(chǎn)速度。這是因?yàn)樵谟∷⑦^(guò)程中，刮刀在擠壓油墨促使其穿過(guò)網(wǎng)孔到達(dá)承印物之前，還要擠壓網(wǎng)版，使其與承印物表面接觸。在這個(gè)過(guò)程中，舌可刀的壓力被消耗和轉(zhuǎn)移，在很大程度上降低了生產(chǎn)速度。在手工印刷中、印刷工必須耗用更大的力進(jìn)行印刷，這樣會(huì)特別勞累，有時(shí)還容易受傷。

 

紡織品印刷的網(wǎng)距

 

就紡織品印刷的網(wǎng)距有幾點(diǎn)需要特別加以說(shuō)明。紡織品是一種吸收性特強(qiáng)的承印物，所以網(wǎng)距通常要比其它圖文印刷的網(wǎng)距小。

 

較為理想的網(wǎng)距應(yīng)該是0.8-1.6mm。但具體的設(shè)定須根據(jù)網(wǎng)版張力、網(wǎng)版大小以及所使用的油墨等因素綜合而定。網(wǎng)距小，還可以減少附在網(wǎng)版印刷機(jī)的油墨量。

 

由于紡織品印刷是在多個(gè)印刷臺(tái)上使用多個(gè)印刷頭完成的，因而，各個(gè)印刷臺(tái)的網(wǎng)距的一致性顯得尤為重要，以確保各個(gè)顏色的套準(zhǔn)以及油墨厚度色調(diào)的一致。此外，如果要在幾種服裝上印同一個(gè)圖案，隨著服裝厚度的變化，網(wǎng)距必須做出相應(yīng)的調(diào)整。

 

如何減少網(wǎng)距

 

要減小網(wǎng)距，首光需要提高網(wǎng)版張力。網(wǎng)版張力高，可以減小網(wǎng)距，提高印刷速度。然而，網(wǎng)版張力提高的程度又受到其它因素的限制，但最低要滿足印刷的需要。

 

需要記住的是，網(wǎng)版越大，網(wǎng)版越不容易達(dá)到高張力，所以，在考慮網(wǎng)版的網(wǎng)距時(shí)，需要同時(shí)考慮網(wǎng)版的尺寸和網(wǎng)版的張力。一般來(lái)說(shuō)，張力應(yīng)在18-25N/cm范圍內(nèi)，所以，一味地提高網(wǎng)版張力也是不可取的。另外，每套網(wǎng)版中的各個(gè)網(wǎng)版張力要一致。事實(shí)上，網(wǎng)版張力的一致比張力本身更重要，這樣，不但保證了色與色之間的套印準(zhǔn)確，還能確保刮刀壓力的一致。

 

除了網(wǎng)版的張力外，另外一個(gè)值得注意的是油墨。油墨的粘性與油墨的流變性、油墨的成分、油墨顆粒的大小、表面張力和存放時(shí)間有關(guān)，如果油墨的粘性大，可以往油墨里添加一些助劑或者改用其它的油墨。在網(wǎng)版張力不變的前提下，降低油墨的粘性，可以使網(wǎng)距更小。

 

絲網(wǎng)的技術(shù)規(guī)格也是影響油墨轉(zhuǎn)移的一個(gè)重要因素。絲網(wǎng)的網(wǎng)絲面積越�。ㄈ缰睆�27-31μm的網(wǎng)絲），與油墨和承印物表面剝離所需要的力就越小。所需的力越小，網(wǎng)距就可以越小。

 

承印物的表面也是影響油墨轉(zhuǎn)移及離版的因素。網(wǎng)版與油墨吸收性強(qiáng)的承印物表面比較容易脫離。紡織品表面的吸收能力強(qiáng)，所以網(wǎng)版很容易與承印物脫離，這也是紡織品印刷的網(wǎng)距要比其它圖文印刷的網(wǎng)距小的原因。承印物表面的張力會(huì)影響到油墨的表面能，所以對(duì)印后離版也有一定的影響。

 

決定網(wǎng)距的其它因素還有網(wǎng)版大小、刮刀長(zhǎng)度（相對(duì)于網(wǎng)版）、印刷圖案大小（相對(duì)于網(wǎng)版）以及圖案的類型（實(shí)地圖案和需要較大網(wǎng)距的非實(shí)地圖案）等。

 

這些因素中有些是可以改變的，有些則不能改變。每次印刷都有其特定的印刷條件，我們必須明白，在不同的印刷條件下需對(duì)網(wǎng)距做出相應(yīng)的調(diào)整，這一點(diǎn)很重要。通過(guò)規(guī)范操作程序和檢測(cè)新買進(jìn)的材料，確保能夠以最快速度成功地完成上版和調(diào)試。

 

網(wǎng)距的測(cè)定方法

 

有兩種途徑可以規(guī)范和確定網(wǎng)距。許多全自動(dòng)印刷機(jī)和一些手動(dòng)的網(wǎng)印機(jī)具備相應(yīng)的網(wǎng)距調(diào)節(jié)功能，問(wèn)題是多數(shù)只能進(jìn)行粗略的調(diào)節(jié)，只有少數(shù)高檔設(shè)備配有可讀表盤，能數(shù)字顯示網(wǎng)距。因此，在多數(shù)情況下還得靠操作人員自己調(diào)節(jié)。

 

在實(shí)踐中，操作人員已摸索出一些測(cè)量和控制網(wǎng)距的方法和技巧，其中，最簡(jiǎn)單的方法就是借助墊圈，將墊圈放在印刷臺(tái)的四個(gè)角上，然后將網(wǎng)版平放在四個(gè)墊圈上，不同的網(wǎng)距則選用不同的墊圈。為此，還可以制作一些厚薄不同的墊片，以適應(yīng)各種不同網(wǎng)距的需要，確保網(wǎng)距設(shè)定的準(zhǔn)確性。另一種較為簡(jiǎn)易的方法是用直尺或楔尺測(cè)量網(wǎng)版的底面到工作臺(tái)或真空臺(tái)面的距離（見(jiàn)圖2）。

 

 

 

圖２　網(wǎng)距測(cè)試楔

 

如果您有一臺(tái)帶有可讀表盤的印刷機(jī)，能直接讀出網(wǎng)距的數(shù)值，當(dāng)然這是最方便的了。然而，如前所述，大多情況下要靠人工調(diào)節(jié)，如果網(wǎng)距調(diào)置不當(dāng)，麻煩就比較大。網(wǎng)印操作人員最后的一種選擇就是使用機(jī)械網(wǎng)距側(cè)量?jī)x。將測(cè)量?jī)x放在網(wǎng)版表面上，將表調(diào)零，然后緩慢用力下壓，直到網(wǎng)版接觸到承印物表面，將測(cè)量?jī)x所示數(shù)值減去網(wǎng)版的厚度值，得出的差即為該處的網(wǎng)距。用網(wǎng)距測(cè)量?jī)x測(cè)量，只要方法正確，結(jié)果是比較準(zhǔn)確的。使用這種測(cè)量?jī)x，要求每一次測(cè)定前都必須進(jìn)行重新設(shè)置，同時(shí)，它在網(wǎng)版上移動(dòng)的范圍有限。所以，從這個(gè)意義上講，在一些印刷機(jī)上使用這種測(cè)量?jī)x還不是很方便。然而，到目前為止，網(wǎng)印行業(yè)還只有這一種測(cè)量工具。

 

據(jù)悉，美國(guó)的網(wǎng)版印刷技術(shù)基金會(huì)（SYTF）最新推出了一種更有效的網(wǎng)距測(cè)量工具——電子測(cè)量?jī)x，能夠更快、更準(zhǔn)確地測(cè)出網(wǎng)版上任何一處的網(wǎng)距。該測(cè)量?jī)x使用方便，能夠隨時(shí)顯示網(wǎng)距數(shù)值，便于操作人員快速完成上版調(diào)試工作。