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技術(shù)前沿

清洗網(wǎng)紋輥的7種方法

 

 在柔性版印刷中,網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴難免被墨皮、紙張涂料或紙毛或其他污垢等所堵塞,影響印刷的質(zhì)量及網(wǎng)紋輥的正常使用,就必須及時(shí)清洗。有7種方法,但應(yīng)注意的要點(diǎn)相同,即既要重清洗效果,又要避免對(duì)網(wǎng)紋輥的損傷。

 
  一、 化學(xué)清洗法
 
  以燒堿溶液把堵塞在網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中的墨皮等溶解,接著以高壓噴水沖洗。清洗時(shí),把網(wǎng)紋輥置于一封閉的槽內(nèi),邊轉(zhuǎn)動(dòng),邊以熱堿液沖淋,然后以高壓噴水清洗,最后以壓縮空氣吹干。其間,堿液及清水均分別回收,并過濾處理。此法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)網(wǎng)紋輥的損傷小,而清洗效果好,尤其是對(duì)每英寸1000線以上的細(xì)網(wǎng)穴也能沖洗干凈。
 
  二、 噴“砂”法
 
  以壓縮空氣把“砂”粒噴向網(wǎng)紋輥從而把墨皮等污垢從網(wǎng)穴中趕出來。“砂”并非真的砂粒,而是選硬度低于網(wǎng)紋輥表面的細(xì)小微粒物質(zhì),依靠壓縮空氣從噴槍中噴向轉(zhuǎn)動(dòng)中的網(wǎng)紋輥。操作中要掌握以下要點(diǎn):噴槍與網(wǎng)紋輥保持一定的距離,而且垂直,(不可偏斜,否則易損壞網(wǎng)穴壁) ,噴槍的移動(dòng)速度與網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度要控制適當(dāng)而且保持穩(wěn)定。噴“砂”的壓力也要控制適當(dāng)并恒定,偏輕則清洗效果差,偏重易損壞網(wǎng)紋輥。故此法不適宜日常使用,只適于間隔式使用。 
 
  三、 烘干蘇打粉法
 
  類似法二,但采用特別配制好的烘干蘇打粉作為噴“砂”,無毒害而性又柔和,不易損害網(wǎng)紋輥,去污效果好。噴時(shí)的空氣壓力勿超過40psi。此種方法不僅有專門的服務(wù)站提供,也可在公司內(nèi)部尤其是在大型柔性版印刷印刷機(jī)上自己進(jìn)行。
 
  四、低溫法
 
  利用液體二氧化碳制成的干冰粒子作為噴質(zhì),在80~100psi的氣壓下以噴槍噴向網(wǎng)紋輥。此法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)環(huán)保有利,缺點(diǎn)是干冰的粒子通常大于0.04英寸,對(duì)200線以下的網(wǎng)穴就不易噴入。
 
  五、噴塑料微粒法
 
  此法常被宣傳為對(duì)陶瓷網(wǎng)紋輥無磨損的方法,與其他噴射法相似,有封閉的槽把網(wǎng)紋輥放入轉(zhuǎn)動(dòng),而噴槍按一定距離、角度與速度移動(dòng)。如用聚乙烯微粒,噴射壓力大約掌握在60 psi。塑料粒子帶軟性,但邊緣很銳利,當(dāng)噴到網(wǎng)穴表面時(shí),就會(huì)彈出來,網(wǎng)穴內(nèi)的污垢就被帶出來,然后通過一個(gè)空氣沖洗室把塑料微粒與所帶出來的污垢分離開來,塑料微粒又可循環(huán)再用。此法的最新發(fā)展已適用到Y(jié)AG激光雕刻的每英寸1000~1500線的網(wǎng)紋輥清洗中。
 
  六、超聲波清洗
 
  適用于高精細(xì)的激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥清洗,現(xiàn)有專門的服務(wù)站,也可有由印刷廠自行操作。但此法的操作應(yīng)視網(wǎng)紋輥的大小、網(wǎng)紋的特性及清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)特性,有較大的區(qū)別對(duì)待。例如網(wǎng)紋越細(xì),網(wǎng)穴壁就越薄,超聲處理的時(shí)間就不可過長。
 
  由于水基油墨的特性,很多超聲波清洗商采取一種預(yù)浸泡的辦法,使網(wǎng)穴內(nèi)干結(jié)的墨渣軟化,然后再進(jìn)行超聲波處理,預(yù)浸泡的時(shí)間往往占到整個(gè)清洗時(shí)間的80-90%。預(yù)浸泡液是特配的,PH很高,有助于墨渣軟化,超聲波處理時(shí)的聲波水平就可降低并達(dá)到清洗效果,而又不致于損壞網(wǎng)穴。
 
  在超聲波清洗中小心平衡以下因素很重要:
 
  超聲的力直接影響空穴作用的強(qiáng)弱,關(guān)于其高低水平的推薦今昔已有很大出入,因?yàn)橐酝酁楠M幅網(wǎng)紋輥只須部分浸入,而現(xiàn)在有寬幅網(wǎng)紋輥,超聲波清洗時(shí)需要用大槽把它完全浸沒,因此超聲波的強(qiáng)弱也就作大的變動(dòng)。
 
  超聲波的頻率與空穴作用的強(qiáng)弱成倒比關(guān)系。頻率增加時(shí),氣泡尺寸縮小,強(qiáng)度也減弱。一般來說,40千赫(每秒40000周)作為最低水準(zhǔn),使氣泡大小適合進(jìn)入網(wǎng)穴去污,但并非絕對(duì),需視設(shè)備的具體情況而異。
 
  清洗液的溫度對(duì)空穴作用的強(qiáng)弱有很大影響。溫度高使清洗液的粘度降低而強(qiáng)度上升,故對(duì)清洗效果有利。一般溫度宜在華氏120~140度之間。對(duì)特定的設(shè)備用特定的清洗液。(如激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥),其清洗時(shí)溫度也應(yīng)根據(jù)清洗設(shè)備制造商所推薦的掌握好。
 
  清洗時(shí)間也很關(guān)鍵,時(shí)間過長會(huì)損傷網(wǎng)紋輥的表面涂料或網(wǎng)穴。采用預(yù)浸泡法再進(jìn)行超聲波清洗時(shí)最好不超過5分鐘,但也并非絕對(duì)。
 
  七、激光清洗
 
  最新的一種方法,通過特殊鏡頭的激光射向網(wǎng)紋輥,既能使油墨、膠粘劑、蠟、有機(jī)硅等殘留物氣化,而又不損害網(wǎng)紋輥。