在軟包裝印刷過程中,印刷品的表觀油墨所呈現(xiàn)的印刷效果,即油墨的飽和及銷售。根據(jù)我們在生產(chǎn)過程中的總結(jié),我們對印刷過程中關(guān)于出現(xiàn)在專色方面有飽和度欠缺及飽和度不良,進行了分析與總結(jié),為此我們將此問題進行分析探討,供同行進行分享共勉。
油墨飽和度概念:主要是指油墨在正常的印刷時,不能夠很好在承印物上呈現(xiàn)出平實飽滿的印刷效果。
表現(xiàn)的狀態(tài):從印刷品表觀上肉眼觀察,呈現(xiàn)出是密集型顆粒狀分布,油墨顆料粗糙,用顯微鏡觀察是油墨分散性差,樹脂與顏料出現(xiàn)分離,嚴重的還呈現(xiàn)出油墨點狀。
出現(xiàn)飽和度不好的問題,根據(jù)我們所遇到的,這類問題一般出現(xiàn)在綠色,粉色,紫色等。我們要分析為何會產(chǎn)生這類問題,我們要從源頭進行分析,以下是筆者的分析與總結(jié)。
影響油墨印刷的飽和度的,主要有以下幾個方面:
1.粘度值。油墨粘度的控制應(yīng)該在合適的范圍內(nèi),也就是說粘度必須同你的車速及溶劑干燥速度成正比。我們現(xiàn)在所采用的印刷機是高速印刷機,在高速運轉(zhuǎn)的過程中,溶劑的揮發(fā)速度比較快,且要求油墨的粘度相對來說比較低。粘度越高且油墨的轉(zhuǎn)移率會降低。例如:我們生產(chǎn)機速在150米/分的速度時,專色粘度用16-18秒為宜,這樣的粘度如果控制好,對油墨花起到十分重要的影響。在速度越快的情況下,也可以將粘度降到15S來生產(chǎn)。
2.壓印輥。選擇合適的壓輥比較重要。專色版面是大面積的,版輥上油墨的轉(zhuǎn)移率比較高,如果選擇硬度比較高的壓印輥生產(chǎn),油墨在轉(zhuǎn)移時不能很好的在整個版面上流平潤濕,從而會降低油墨的轉(zhuǎn)移率到印刷基材上。而選擇軟壓輥生產(chǎn)時,壓輥在與版輥在合壓高速印刷時,油墨與壓輥的彈性空間可以讓油墨有效的轉(zhuǎn)移到印刷材料上。但前提是:軟壓輥的壓力值必須要在0.18-0.2MPA的范圍內(nèi),且壓印輥上必須要保持清潔干凈,不能有異物,影響整個油墨轉(zhuǎn)移。壓輥可以選擇60-65度的軟壓印輥印刷。
3.油墨。全部用舊油墨生產(chǎn)時,容易出現(xiàn)類似的問題。舊墨主要是存放時間比較長,如果不注意密封,有可能會出現(xiàn)油墨氧化,油墨中的溶劑揮發(fā)掉,吸收空氣中的水份,油墨中的樹脂與顏料相對減少,油墨的光澤度下降。因此,不能全用舊油墨來生產(chǎn),必須新舊油墨搭配使用,且比例在7:3左右。舊油墨在上機前,必須充分攪拌后過濾上機。其次,油墨的細度及類型也會影響到油墨花問題!用較好的攪墨輥保持好的轉(zhuǎn)動,可以有效提高攪墨輥的導(dǎo)墨效果提高油墨的流平性,對油墨花有一定的效果。必要時可以用聚胺脂油墨來生產(chǎn)?梢赃m當加入少量的白墨來調(diào)整,前提是必須顏色要深一些,以免顏色有較大的波動。可以使用少量的白墨加入有一定的效果。
4.溶劑。溶劑配比是關(guān)鍵。在高速印刷時,溶劑的干燥速度不能過快,要慢干型溶劑來生產(chǎn)!現(xiàn)在我們使用的是脂溶無苯無酮氯化聚丙烯油墨,正丙脂是主溶劑,丁酯,異丙醇是助溶劑。當主溶劑在生產(chǎn)過程中揮發(fā)較快時,就會造成溶劑體系不平衡,就會出現(xiàn)其它印刷問題,如刀線,堵版。注意:加溶劑進采用勤加少加的原則,從油墨過濾襪中加入并邊攪拌,不要從油墨盆中加入,且力度不能太大,不然會對油墨色相有影響。
5.刮刀角度。做專色版刮刀不宜裝的過硬,相對可以軟一點,刮刀同壓印輥的距離可以相對遠一點,刮刀的角度應(yīng)該在45-50度的角度來生產(chǎn),不能太平也不能太陡的狀態(tài)!這樣可以考慮到油墨花與干版的問題。
6.生產(chǎn)環(huán)境。前期我們停機時,版輥的表面上會出現(xiàn)一層水霧。我們車間目前的相對濕對經(jīng)測量為80%,正常的印刷車間相對濕度為50%比較適宜。濕度大的環(huán)境印刷時,水分會通過空氣滲透到油墨和溶劑當中,造成油墨的溶解性及流平轉(zhuǎn)移性變差,溶劑含水量超標,從而會出現(xiàn)油墨花現(xiàn)象。此外由原材料上帶入的灰塵及異物,會通過靜電吸咐到壓輥上,造成很厚的一層,從而對壓輥的轉(zhuǎn)移有一定的影響。
7.版輥。如果版輥的網(wǎng)眼比較深且版輥的通溝做的不好,油墨就無法正常進行流平,且油墨的轉(zhuǎn)移率會有效的降低。另外,如果版輥的網(wǎng)眼出現(xiàn)堵塞,油墨的轉(zhuǎn)移率下降,也會對油墨花有一定的影響。尤其是下機后版輥必須要清潔干凈,以免出現(xiàn)堵版造成油墨無法正常轉(zhuǎn)移且色相也會有所變化。上版前必須用溶劑洗干凈且用600號的水砂紙進行預(yù)拋光。如果版輥較淺時,其油墨的上墨量減少,無法將油墨填平也會有影響。建議以40-45度的網(wǎng)角來生產(chǎn)。
8.原材料。原材料薄膜印刷前必須有要檢測好電暈強度值,如果偏低時油墨無法充分進行轉(zhuǎn)移,尤其在淺網(wǎng)版印刷時,會出現(xiàn)轉(zhuǎn)移不良類似堵版的質(zhì)量問題,此問題主要是薄膜表面的電暈沖擊強度不好,薄膜表觀沒有形成粗糙面,材料的表面張力能大于油墨的表面張力能,油墨無法在薄膜上進行形成有效的附著力,油墨無法充分進行轉(zhuǎn)移,從而使油墨無法呈現(xiàn)出效果。
關(guān)鍵點:壓輥選擇清潔,粘度控制,溶劑配比,刮刀角度。生產(chǎn)環(huán)境。油墨正確使用。