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絲印油墨與溶劑之間的關(guān)系分析

 

 一般情況下,可以添加適量溶劑,溶劑的揮發(fā)速度直接影響油墨的干燥速度。加入溶劑的話會(huì)使油墨變稀,出現(xiàn)遮蓋力不夠或字體不清晰。油墨一般是在網(wǎng)板上不干,過網(wǎng)后十分鐘左右開始表干,這是做絲印油墨的標(biāo)準(zhǔn)。不過一般的絲印油墨都不會(huì)出現(xiàn)干燥快的問題的,即使天氣干燥也不會(huì)有明顯的塞網(wǎng)現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)類似問題其主要原因是油墨廠的配方有問題

 
  下面我們來了解一下溶劑與網(wǎng)印油墨之間的密切關(guān)系
 
  溶劑在網(wǎng)版印刷中是必不可少的一種材料,對網(wǎng)印生產(chǎn)及印刷品質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響。在網(wǎng)印中,溶劑與網(wǎng)印油墨關(guān)系密切,必須予以充分注意,下面就此作一些簡單的闡述。
 
  溶劑在網(wǎng)版印刷中的功能
 
 。1)溶解樹脂:依照不同的樹脂需要采用不同的溶劑進(jìn)行溶解(極性、非極性)。
 
  (2)流動(dòng)性:不同廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品有著不同的溶解力,直接影響到油墨的黏度。
 
 。3)光澤度:不同揮發(fā)速度的同類或不同類溶劑在印刷墨膜中釋放時(shí)會(huì)造成墨膜的霧化和白化,從而影響印刷面的光澤。
 
 。4)干燥時(shí)間:由于印刷作業(yè)時(shí)選擇不同的印刷方式,以及印刷環(huán)境、氣候條件的差異和配方的需要,溶劑的沸點(diǎn)不同以提供適當(dāng)?shù)母稍飼r(shí)間。
 
 。5)溶劑的殘留性:部分與樹脂低親和力的溶劑有助于印刷墨膜開放時(shí)間加長而使殘留溶劑減少。
 
  溶劑對網(wǎng)印油墨特性的設(shè)定
 
 。1)溶劑:在生產(chǎn)油墨時(shí),配合油墨品質(zhì)基本條件溶解樹脂穩(wěn)定黏度所使用的溶劑。
 
  (2)助溶劑:在主溶劑有優(yōu)良的溶解力,但在其他條件上呈現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)所采用的溶劑力稍差、可輔助解決某方面缺點(diǎn)的溶劑。
 
 。3)稀釋劑:對油墨本身的樹脂不具有溶解力,與主溶劑混合后具有溶解的功能以達(dá)到降低油墨黏度。稀釋油墨的效果。
 
  溶劑的溶解力與網(wǎng)印的關(guān)系
 
 。1)對油墨本身來說,好的溶解力使油墨外觀具有均質(zhì)感,使油墨有穩(wěn)定的黏度與流動(dòng)性,不容易膠化,加入適當(dāng)?shù)闹軇┠艹浞值玫较♂尫稚⒌男Ч?/div>
 
 。2)對印刷設(shè)備:加入不適當(dāng)?shù)娜軇┛梢栽斐稍O(shè)備摩擦增大,使印刷設(shè)備折舊較快;同時(shí)可能造成油墨塞版引起頻繁的停機(jī)。開機(jī)操作,加快零件的磨損與降低生產(chǎn)效率。
 
  (3)與印刷墨膜的關(guān)系:溶劑的選擇必須充分考慮到印刷墨膜的光澤性、平坦性、殘留性、堅(jiān)牢性、延展性、附著性。
 
  選擇溶劑注意事項(xiàng)
 
 。1)網(wǎng)印油墨中常用的溶劑大致分為酮、醇、苯、酯、烷、五類。溶劑的主要功能是溶解樹脂及稀釋油墨。各種油墨應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)娜軇纾篜VC系統(tǒng)中,酮可以溶解、苯微膨脹、醇膠化、選擇時(shí)必須注意。
 
  (2)助溶劑的溶解力:助溶劑的功能與主要溶劑類似,因此務(wù)必選用正確的助溶劑才不會(huì)致使油墨產(chǎn)生膠化、失去流動(dòng)性和黏性等現(xiàn)象。
 
  (3)溶劑的原裝規(guī)格純度(百分比):溶劑的原裝規(guī)格及純度直接影響油墨的溶解程度及稀釋程度。如果不是原裝溶劑,則有可能含有少量水分或雜質(zhì),對印刷品的品質(zhì)影響非常打,可能導(dǎo)致印刷面失去光澤、附著力變差及塞版等現(xiàn)象。
 
  (4)溶劑的揮發(fā)速度直接影響油墨的干燥速度。因印刷技術(shù)及印刷速度發(fā)展較快,故應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)娜軇,否則影響印刷作業(yè)性極大,造成油墨太快干塞版、太慢干則容易回粘等現(xiàn)象。
 
 。5)溶劑對色料的分散性:溶劑的選擇對油墨中所含顏料的分散有密切的關(guān)系,如果用錯(cuò)了溶劑,同樣會(huì)使油墨中的顏料凝聚(反粗)而影響呈色力,使色濃度降低,甚至無法正常印刷。
 
 。6)溶劑對樹脂的溶解性:在實(shí)際的印刷使用中,如果溶劑的溶解力差,會(huì)使樹脂或油墨凝固,流動(dòng)性變差。
 
 。7)溶劑對色料的分離:在配色油墨的使用中,如果選錯(cuò)溶劑,會(huì)使油墨中的各種不同顏色分散不一致而產(chǎn)生分色、浮色等色分離現(xiàn)象。
 
 。8)在使用助溶劑時(shí),如果溶解力過差,容易使油墨失去黏性(流動(dòng)性差),印刷時(shí)容易產(chǎn)生水波紋及附著力、光澤度變差等現(xiàn)象。
 
 。9)溶劑的干燥速度成本:印刷時(shí)溶劑的揮發(fā)速度過快,不僅影響印刷的正常進(jìn)行,同時(shí)使溶劑耗費(fèi)較快,提高成本。如果溶劑太慢干則會(huì)使生產(chǎn)速度放慢,增加作業(yè)工時(shí)成本。
 
 。10)溶劑的調(diào)配:溶劑的調(diào)配比例對溶解力及速度影響極大,調(diào)配時(shí)必須根據(jù)具體需要控制主溶劑與助溶劑的分量,使之能根據(jù)油墨需要調(diào)節(jié)溶解力與干燥速度。
 
 。11)使用溶劑與空氣濕度的關(guān)系:如果使用快干溶劑配油墨印刷,溫度在90%以上時(shí),因溶劑揮發(fā)過快而大量吸收空氣中的水分,致使油墨流動(dòng)性變差,并且使印刷品失去光澤、附著力變差。
 
 。12)溶劑的外觀:如果溶劑的外觀不良(不清澈或有色澤),會(huì)直接影響印刷品的色相及發(fā)生色澤變異現(xiàn)象。