隨著環(huán)保意識的深入人心與綠色印刷技術(shù)的不斷發(fā)展,消費者對于食品包裝的要求也越來越高,這也對印刷中的油墨材料提出了更高的要求。
食品包裝不得使用常規(guī)油墨,承印廠商必須確保印刷后油墨中的溶劑全部揮發(fā),油墨則要求固化徹底,并達到應(yīng)用行業(yè)的相應(yīng)標(biāo)準。
綠色印刷深入人心 新型環(huán)保油墨惠及食品塑料包裝
綠色印刷深入人心 新型環(huán)保油墨惠及食品塑料包裝
在當(dāng)前的食品塑料包裝印刷中,苯溶性氯化聚丙烯油墨應(yīng)用最廣。該類油墨的制造和使用技術(shù)都已成熟,主要應(yīng)用于BOPP(雙向拉伸聚丙烯)材料的里印,而且采用凹印方式。雖然這種油墨的印刷適性優(yōu)良,印后加工性能好,干燥快,但依舊存在許多缺陷。
(1)甲苯的相對毒性較大,印刷品的殘留溶劑值偏高;
(2)氯化聚丙烯的熱穩(wěn)定性差,在生產(chǎn)和貯存過程中,易釋放出氯而形成氯化氫,使油墨呈較強的酸性,對印刷版輥產(chǎn)生產(chǎn)重的腐蝕;
(3)苯溶性油墨能夠破壞臭氧層,在使用過程中還會對工人的健康和安全造成危害,并且殘留在包裝制品中的殘留物,在一定條件下會對包裝內(nèi)的食品造成一定程度的污染。這種油墨正趨于被淘汰,在歐洲及一些發(fā)達國家已相繼制定出禁止或控制使用這種油墨的規(guī)定。
正是由于苯溶性油墨存在種種問題,環(huán)保型油墨應(yīng)運而生。采用環(huán)保型油墨,既不對環(huán)境造成污染,又不對操作人員造成身體危害,而且還不會對內(nèi)裝食品造成損壞。
已經(jīng)面市的環(huán)保油墨有:
1.水性油墨
水性油墨是目前國內(nèi)外絕大部分柔版包裝印刷所采用的油墨,它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水溶性樹脂是水性墨的連結(jié)料,國內(nèi)常選用水溶性丙烯酸改性樹脂作連結(jié)料,其耐熱性、耐候性、耐化學(xué)性、耐污染和光澤度等均具有顯著的優(yōu)勢,無論直接分散溶解還是合成高分子乳液,均表現(xiàn)出優(yōu)良的性能,水性油墨不含揮發(fā)性有機溶劑,不僅可減少印品殘留的毒性,而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而起火。水性油墨不僅是一種新型“綠色”印刷油墨,而且是替代苯溶性油墨的最佳產(chǎn)品。
2.紫外(UV)固化油墨
紫外固化油墨是指在一定波長的紫外光光線照射下,油墨內(nèi)的連結(jié)料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從液體轉(zhuǎn)變成固態(tài)完成固化的油墨,它在連結(jié)料溶解以前,大分子預(yù)聚物即牢固地形成墨膜。紫外固化油墨主要用于柔軟基材的柔性印刷,它由預(yù)聚物、反應(yīng)稀釋劑、顏料、添加劑、光引發(fā)劑/合成物組成。其中反應(yīng)性稀釋劑的選擇對油墨配方中的遷徙反應(yīng)有影響;添加劑對油墨的性能(印刷適性、油墨的遷徙性、基材的潤濕、摩擦系數(shù)、耐磨性、顏料的分散和穩(wěn)定性)和印刷品的氣味進行調(diào)整;要求顏料對紫外光吸收的光譜范圍盡可能小,理想的顏料應(yīng)具有分散性好、流平性好、著色力強、在光照射下紫外吸收微小、對于聚合反應(yīng)無妨害的特點。使用紫外固化油墨印刷時應(yīng)注意聚合反應(yīng)的抑制作用、表面張力與潤濕作用、油墨的黏度與濕度的相關(guān)性、印刷版的膨脹;由于油墨對塑料的附著力不好,因此需對承印的塑料做火焰處理或電暈放電處理,以提高塑料表面的附著力。
3.電子束固化油墨(EB油墨)
電子束固化油墨是指在高能電子束的照射下能夠迅速從液體轉(zhuǎn)變成固態(tài)的油墨,又稱EB油墨。電子束能量高,對顏料及填料等固體成分有很強的穿透力,不會出現(xiàn)油墨被顏料或填料阻礙吸收的情況,墨膜內(nèi)部的干燥不會受影響。
在看過上面這么多介紹之后可以得出一個結(jié)論:環(huán)保油墨將在今后的食品包裝行業(yè)中,成為優(yōu)秀的印刷材料產(chǎn)品。